設備更新を行わないから低コスト＆短工期化が可能！
錆穴の開いた配管が、、
配管の交換や溶接も行わず、コーティング剤により補強を実施。
配管内を通る流体への溶け出し等の影響も問題なし！
使用不可の屋外階段が、、、
保安点検で屋外の鉄骨階段の錆・老朽化が指摘され使用できない状態に。
数千万円で丸ごと入れ替えの予定が数百万円の塗装工事で再生完了！
タンク・架台・生産設備・鉄骨柱など、様々な設備の補強ができます！
塗着補強コーティングとは
独自開発した｢ナノ密着技術｣と｢塗装補強技術｣により、あらゆるものの防錆・補強コーティングを可能にします。
塗料の粒子をナノサイズ化することで微細な隙間に入りこみ、粒子が塗装面にしっかり密着し、塗装の剥がれを抑制することができます（通常の塗装は粒子が大きい）。
さらに、補強成分を混ぜることでボロボロの箇所（配管･鉄骨･タンク･床･設備）を防錆･再生･延命･補強･補修コーティングできます。
塗膜面の強度はなんとコンクリート対比“20倍”となり、塗装対象物の長寿命化･延命化を実現できます。
ボロボロの設備を再生・延命・補強・防錆した事例を紹介！
①周りの薬品の影響で錆や腐食が、、、
補修や塗装をしてもすぐに錆が発生してしまう・・・
生産設備は長時間停止させることもできないため、速乾性のあるコーティングを実施しました。
錆や腐食が改善されました。
②硫酸タンクの錆穴から液漏れが、、、
すぐ対応しないといけないけれど予算がない・・・
古いタンクの壁面に錆穴ができ、そこから液漏れが生じていました。
既存のライニング工法ではなく、超密着の塗着補強コーティングですぐに解決しました。
③経年劣化や酸の使用で錆が進行、、、
しかし、稼働を止められない・・・
金属製の足場が錆などの劣化が進んでいて危険な状況でした。
塗着補強コーティングにより荷重による心配も軽減されました。
④薬品（アセトン）を使用するためすぐに床が剥がれてしまう、、、
耐薬品（アセトン）性能を上げる特殊な密着型コーティングを実施し、補修しました。
通常の塗装よりも剝がれにくいため、長期間の安定した稼働が可能です。
諦めていたボロボロの工場設備の「再生・延命・補強・防錆」など、
メンテナンスは弊社までお気軽にご相談ください！
私たちは、工場の様々なお悩みを解決する提案をいたします。
塗装で費用を抑えて設備のメンテナンスを行いたいという方は、お気軽にお問い合わせください。
